Mesin Pengolahan Permukaan Bagian Plastik Otomotif️Peralatan Grup Otomasi HuazhuoKasus Aplikasi (China)

Latar Belakang

Dalam industri manufaktur bagian interior dan eksterior otomotif China, komponen plastik yang terbuat dari PP, PE dan bahan permukaan rendah lainnya banyak digunakan untuk trim, pilar,kotak penyimpanan dan panel dekoratifSebelum melukis atau perekat perekat, aktivasi permukaan yang stabil dan dapat diandalkan adalah langkah proses penting untuk memastikan perekat lapisan dan kekuatan perekat.

Untuk memenuhi kebutuhan produksi yang berbeda, pelanggan memperkenalkan dua jenis mesin pengolahan permukaan plastik otomotif:Mesin Pengolahan Permukaan ApidanMesin pengolahan permukaan plasma, yang diterapkan sesuai dengan struktur produk, ritme produksi dan persyaratan kualitas.

Solusi 1: Mesin Pengolahan Permukaan Api

Mesin pengolahan permukaan api menggunakanapi terkontroluntuk cepat memanaskan dan mengoksidasi permukaan plastik. proses ini mengubah struktur molekul lapisan permukaan, meningkatkan ketegangan permukaan,dan secara signifikan meningkatkan perekat lapisan dan perekat.

Teknologi ini matang dan stabil, dan banyak digunakan dalampra-pengolahan sebelum menempel atau melukis bagian interior dan eksterior mobil dari plastik.

Keuntungan Utama

Kecepatan pemrosesan yang cepat dan efisiensi tinggi

Struktur peralatan sederhana dengan biaya pemeliharaan rendah

Khususnya efektif untuk bahan dengan energi permukaan rendah sepertiPP dan PE

Cocok untuk lini produksi bervolume tinggi dan standar

Aplikasi Tipikal

Dekorasi interior mobil sebelum ikatan perekat

Bagian dekorasi eksterior sebelum lapisan

Produksi batch besar dengan geometri produk yang stabil

Solusi 2: Mesin Pengolahan Permukaan Plasma

Mesin pengolahan permukaan plasma mengaktifkan permukaan plastik menggunakanpembuangan plasma, secara efektif menghilangkan kontaminan permukaan dan meningkatkan energi permukaan tanpa kontak langsung.unit plasma robotatauPlasma tipe ruang (kotak)sistem, tergantung pada aplikasi.

Perawatan plasma biasanya diterapkan padaproses pra-lempengan kritis, di mana konsistensi perekat yang tinggi dan pemrosesan bersih diperlukan.

Keuntungan Utama

Aktifisasi permukaan tanpa kontak, dampak minimal pada sifat material

Kualitas perawatan yang seragam dan konsisten

Jalur robot yang fleksibel untuk permukaan 3D yang kompleks

Tidak ada pelarut kimia, ramah lingkungan dan bebas dari VOC

Perbandingan: Perawatan Permukaan Api vs Plasma

Opsi Konfigurasi Sistem Plasma

Sistem plasma yang dipasang pada robot: Cocok untuk bagian otomotif 3D besar dan kompleks seperti pilar dan trim

Sistem plasma kamar (tipe kotak): Cocok untuk bagian kecil hingga menengah yang membutuhkan pengolahan batch dan konsistensi tinggi

Hasil Aplikasi

Dengan memilih teknologi perawatan permukaan yang tepat berdasarkan struktur produk dan kebutuhan produksi, pelanggan mencapai:

Peningkatan keandalan perekat perekat

Kualitas pelapis yang lebih stabil

Pengolahan ulang yang berkurang karena adhesi yang buruk

Kemampuan beradaptasi yang lebih baik dengan bahan plastik yang berbeda

Kombinasi fleksibel dari perawatan permukaan api dan plasma ini memberikan solusi yang dapat diandalkan untuk manufaktur suku cadang plastik otomotifPabrik.